3年来，在岗职工由3万人减至1.7万人，而原煤效率却提高了2.72吨/工，2020年全公司预计实现利润6.5亿元……

　　“人工干预智能化综采工作面，是什么？”在龙煤集团双鸭山矿业公司，矿工们说，那就是井下很多地方“无人值守”；干部们说，那是煤矿希冀的未来。

　　人工干预智能化综采工作面，仅仅12个汉字的组合，看似简单，但在龙煤双鸭山矿业公司，它们集合起来创造的价值却真正实现了“四提高”：工作面效率提高，单产水平提高，月份经济效益提高，采煤工人月收入提高。智能化，在新井老矿施展着它的魔力。

　　井下用人少了生产效率高了

　　这是一个平常的冬日，在龙煤双鸭山矿业公司东荣一矿井下，却上演着“不平常”的一幕：

　　这里有机械轰鸣，但少有人听到；这里有煤尘飞扬，但矿工几乎沾染不到；在井下忙碌的，不再是密集的段队，而是一个个默默奔走在巡检线上的机器人……采煤机割煤、液压支架自动移架、推溜和升架一气呵成，全部动作都由形态各异的“铁金刚”自动完成。而此时，远在千尺井上的办公楼里，安全生产指挥集控中心的几位操作员，正通过巨大的电子屏幕看着滚滚乌金经过传送带缓缓运至地面。

　　还有一些“不平常”，来自龙煤集团提供的一组数字：

　　近3年来，东荣一矿劳动用工从原来的97人减少到了47人，回采率从原来的92%提高到97%以上；单产水平从月产7.5万吨提高到16万吨，安全产能提高了113%；回采效率从46.87吨/工提高到96.34吨/工，效率提高了106%；采煤工人均月收入从9000元提高到18000元，工资翻了一倍。

　　东荣一矿矿党委书记付紫业坦言，实现这些“不平常”，靠的是科技转型的力量——2017年底，公司投入7500万元，装备了东北地区首个人工干预智能化综采工作面，从那时起，东荣一矿逐步实现了“机械化换人、自动化减人”，煤矿安全性提升了，工人劳动强度减轻了，采掘一线作业环境改善了，员工收入提高了，煤炭企业新形象清晰地树立起来了。公司财报显示，2019年和2020年前三季度，东荣一矿人工干预自动化工作面完成了全矿生产任务的80%，井下施工队组消灭了轻重伤事故，设备事故率降低近50%，开机率提高20%以上，东荣一矿名副其实成为龙煤集团的安全高效矿。

　　“智能化无人”省电省钱了

　　在龙煤双鸭山矿业公司东荣矿区，“机械化换人、自动化减人、信息化管人、智能化无人”的警示标语十分醒目。建设“四化”，不仅让龙煤最年轻的投产矿井东荣一矿直接搭上了智慧矿山建设的快车，就连东荣二矿这样具有20年开采历史的老矿区，也通过系统和装备改造升级，焕发出“智能”生机。

　　东荣二矿智能化改造体现在井下运输系统上。该矿共有系统皮带9条，总长度9072米，单台最长1500米。传统煤炭传运打人海战时，每条皮带都要有人看守，运煤皮带只要开启不论是否有煤流，都要转动，浪费人工还浪费电。智能化改造后，井下皮带运输系统全部实现自动化集中控制，一名操作工人可以一键启停，还可以选择性启停，实现了顺煤流自动开机，达到了减人和节电双重目的。改造后，该矿减少岗位工27人，每年节约电费约198万元。

　　此外，东荣二矿还升级改造了主排水系统，一键开停泵，无人值守，减少岗位工4人，每年节约电费约233万元。升级改造电网诊断、预警监控系统，矿井上下变电所全部实现自动化远程监控和无人值守，不仅可以做到越级跳闸、故障预警诊断，还可以进行远程漏电实验，保证了供电安全。压风机控制系统智能化改造后，也实现无人值守，每年节约电费约83万元。

　　记者看到，在这里的矸石山场，绞车也实现了无人值守，翻矸工在滚笼处通过信号控制绞车运行，一人就完成了翻矸任务，减少岗位司机6人。

　　东荣二矿党委书记付玉坤说：“智慧矿山的最终指向，简单说就是逐步实现煤炭采掘各环节‘无人值守’。只有提高矿井的机械化、自动化、信息化、智能化程度，才能从根本上提高煤矿安全性，才能吸引人才，解决采掘一线人员不足问题，实现煤矿安全高效和可持续发展。”

　　劳动强度小了工资挣得多了

　　科技转型，智能制造，双鸭山矿业公司主动选择“轻装”前进。

　　近5年，这个公司矿井开采水平面由15个减至11个，采区由59个减至36个，采煤面由32个减至16个，在岗职工由3万人减至1.7万人。而与此形成反向飙升的是，原煤效率由2.81吨/工提高到5.53吨/工，2020年预计实现利润6.5亿元，比2015年减亏增盈13亿元，在岗职工人均年工资达到7.95万元，比2015年增加4.62万元。

　　11月3日，龙煤集团首台综掘机远程智能控制系统在双鸭山矿业公司东荣三矿入井调试运行；11月7日，掘进生产用钻装机经过智能升级改造通过了试车验收。两项新设备、新技术的运用，标志着双矿公司掘进生产设备向智能化又迈进一大步。

　　双矿公司东荣矿区三个煤矿在智慧矿山建设上各有主打项，一矿主打智能化采煤，二矿主攻皮带运输自动化，三矿在掘进系统进行深度“四化”融合。

　　东荣三矿党委书记王新辉说，我们同卓异公司联合太原煤科院、原佳木斯煤机厂相关配套厂家及集佳电气公司，共同研发制造智能化掘进生产设备，利用数字控制技术，以“视距遥控+视频监控+远程控制”方式，在地面调度室即可远程操控工作面生产，减轻了工人劳动强度，规避了瓦斯、顶板等自然灾害对工人的伤害。

　　科技为矿山安全添翼，也大大减轻了井下工人的劳动强度。工人从操作工变成巡视工，以往的人工劳动由设备自动化替代，采煤工作面的安全生产环境得到了改善，作业环境更加安全可靠。矿员工工资提高了，生活稳步改善，在东荣三矿，一线员工工资平均达到7634元，最高达到13383元。

　　矿工们说，人机对话、自动控制，这对我们这些一直在井下拼体力的人来说真是太生疏了，一开始还不大习惯干干净净坐那动动鼠标就叫“干活”。然而科技的力量就是强大，我们已经做好了重新学习的准备。他们说：“让机器替代人干井下重体力活，是几代煤矿人的梦想，如今能在我们这一代矿工实现，真是自豪！”

　　几年来，龙煤双鸭山矿业公司通过转型升级调结构，2017年盈利4.4亿元，2018年盈利7.1亿元，2019年盈利8.5亿元，今年前三季度克服疫情影响盈利4.97亿元，实现企业高质量发展。

　　(来源:黑龙江日报客户端记者张长虹)