东北网双鸭山1月20日讯(王辉 记者 王玉明)坚持以“全面推动企业高质量发展”为主基调，在做优做强主业上持续发力，坚定不移走安全高效发展之路。2019年，双矿公司上下锁定目标，大力推进“一优、三减、四化”，突出抓好“矿井升级、队伍升级、装备升级”，充分释放安全有效益的产能，煤炭产量、总进尺预计完成全年计划目标，安全“三量”趋于合理，矿井发展后劲进一步增强。

　　突出质量效益，科学组织采掘生产。围绕加快安全高效矿井建设这一目标，该公司上下强化生产组织，全力保证正常生产接续和释放安全优质产能。大打开拓掘进攻坚战。该公司掘进系统克服了队组减少、地质条件变差、搬家频繁等不利条件，通过优化生产系统、优化施工设计，单进水平稳步提高，达到135米/个月的近年最好水平。制定出台了开拓工程、系统工程、重点工程、定位工程、单进创水平等多项激励政策；先后在双阳矿、新安矿、东荣一矿、东荣二矿召开了四次快速掘进现场会，激励后进赶先进、先进更先进；将双阳煤矿、新安煤矿、集贤煤矿大巷和采区全部更换成6寸压风管路，将掘进工作面更换成4寸管路，为多台凿岩机平行作业创造条件。该公司全年新增3个开拓采区、5个准备采区，圈出53个块段、移交煤量933万吨，为生产接续及灾害治理提供了时间和空间保障。大打总量提升攻坚战。每月由该公司主要领导牵头召开生产技术工作专题会议，利用一天时间总结工作、剖析问题、部署任务。狠抓正规循环作业，制定出台了专项考核办法，着力构建正常的生产秩序。全面推行包机管理，建立健全点检、班检、日检、周检、月检制度，对采掘装备和采区皮带机实行生命全周期管理，机电事故率同比下降1.5%，单产水平同比提高0.11万吨/个月，其中，东荣一矿、东荣二矿年度单产指标可完成11.26万吨/个月和12.87万吨/个月，达到特级安全高效矿井标准，东保卫矿、东荣三矿年度单产指标可完成7.4万吨/个月和7.93万吨/个月，达到一级安全高效矿井标准。

　　突出重点队组建设，走精兵强企之路。把重点队组建设牢牢抓在手上，在人员、装备、材料等方面全力支持，充分发挥重点队组龙头作用。该公司每月对采煤重点队组所需配件材料情况进行汇总，与设备管理中心、机电装备部、双煤机电公司、物资供应部共同解决重点采煤队所需材料配件，确保及时到矿；在人员劳动组织方面，与矿共同研究重点队组定员及劳动组织，督促各矿及时抽调精干人员到重点队组；在接续方面，加大对重点队组接续面矿务工程推进力度，对工程质量和掘进交面工期等问题进行监督整改，为采煤重点队组安全高效生产奠定了基础。8个重点采煤队全年完成产量896万吨，占总产量的81.5%，其中6个破百万；32个快速掘进队预计全年完成进尺6.7万米、占总进尺的49%；有5个半煤岩队组进尺突破3000米、17个突破2000米，10个全岩队组突破1000米。新安煤矿506队和东荣二矿621-3队，分别创出半煤岩月进368米、全岩矿车月进171米的公司新纪录。

　　突出抓好生产准备，保证生产接续。抓实生产准备超前介入、老面回撤、新面安装、设备调试等环节，根据采面接续时间及新面矿务工程结束时间，及时召开生产准备会议，详细制定生产准备工期并跟踪问效，确保采面接续正常。加大采面收尾回撤速度和回撤质量管理力度，解决好采煤设备和支护材料的周转使用，特别是对综采支架和单体支柱的回撤工期进行严肃考核，保证了设备调剂和有效利用率。同时，加强各矿安装队伍业务培训，使其成为既能安装、回撤，又能施工矿务工程和试生产的一职多能、优质快速的安装队伍，解决了以往采煤队停产施工收尾空间，统一由安装队进行施工收尾空间并回撤的问题，促进了采煤队组连续化生产。同时，利用市场化机制，前移生产准备和后配套服务触角，全面推行“2小时物流圈”，确保“风、水、电、运、材”保障到位。

　　突出“四新”推广应用，提高科技贡献率。2019年该公司投入2.44亿元引进更新装备，广泛应用了钻装一体机、大坡度履带挖掘式装载机、聚氨酯新型刮板运输机、综采放顶煤、大截深割煤、中深孔爆破等新设备新工艺。与辽源煤机厂合作研发出0.8米以下极薄煤层采煤机，填补了国内空白。坚持推广应用“110工法”，采用切顶卸压自成巷技术，全年沿空留巷预计可完成1万米，多回收资源48.7万吨，创效1.2亿元，去年10月份承办了全国“110工法”技术交流培训现场会。优化系统环节，投入1.17亿元，分别对各矿供电系统、矿车运输系统、主井提升系统、主机系统、辅助运输系统、地面压风系统进行改造升级，进一步解决了系统能力不足问题。双阳煤矿“全国水害治理示范矿井”建设取得阶段性成效，西四采区涌水量已由原来的847m3/h降至655m3/h；东荣一矿技改核增能力得到省煤管局批复，生产能力由90万吨核增到180万吨。同时，充分发挥“三结合”研究工作室作用，深入研究推广新装备、新工艺，全力解决制约安全生产的瓶颈问题，为实现安全高效生产提供了可靠支撑。