东北网双鸭山9月16日讯(刘君 记者 王玉明 王浩宇)科技的进步，改变着煤矿职工的工作和生活，煤矿职工不在是“煤黑子”，而是通过自动化采煤技术让“煤黑子”变成“煤亮子”。

　　“脏、险、苦、累、差”一度是煤矿工人的代名词。随着科技的发展，采煤生产工艺也随之改变，从炮采到普采、再到综采、再到现在自动化采煤，科技让采煤技术发生突飞猛进的革命，采煤职工的身份也随之改变。

　　按照省委、省政府“提高煤矿科技创新能力，增强企业核心竞争力”的要求，东荣一矿在东北三省率先引进最先进的综采设备——人工干预自动化工作面，打造标志性的数字化工程，引领生产迈上新台阶。

　　超前谋划。2016年11月，在省煤炭生产安全管理局、龙煤集团、双矿公司的安排指导下，东荣一矿确定“人工干预自动化采煤技术”项目。2017年8月10日，自动化开采工作面矿务工程及设备选型、调运等前期准备工作顺利完成。2017年11月26日，人工干预自动化工作面所有设备全部安装完成，进入试运行状态。2017年12月12日，开始正式生产。

　　一键启动。人工干预自动化综采设备的投入使用，彻底改变了煤矿职工的工作和生活，采煤工人坐在皮带巷自动化控制室内，就能对工作面所有设备进行一键启动，自动化操作提高工作效率和安全性。采煤工人成为技术工人，轻轻按下启动按钮，发出开车指令，供水系统、运输皮带、转载机、破碎机、刮板溜子、采煤机依次启动，隆隆的采煤机喷着水幕，把乌黑煤炭从煤壁像切豆腐一样切割下来，将采下来的煤炭推向刮板溜子，运出工作面。液压支架在采煤机运行之后，安装在液压支架上的检测系统，对采煤机、液压支架运行状态、位置进行自动识别检测，液压支架根据顶板高度、硬帮距离，自动推好。

　　提高效率。以往的综采队，每个小班需要18-20名职工能维持生产，各种生产设备需要专人看护，每个生产环节都需要有人完成，存在作业人员多、工序复杂、安全风险高的问题，给煤矿安全生产带来压力。现在，自动化工作面生产班，只需4-5人就能完成全部生产工序，工作面只留巡检、采煤机司机，其他工序都通过自动化控制完成，生产方式改变了，职工生产作业环境好了，生产产量和安全水平也得到大幅度提升。

　　提高收入。在职工收入上，一个月从早先几千元的收入，到现在每月上万元收入，多数职工买了楼房和轿车，为子女选择较好的学习环境，有能力赡养老人，生活水平得到大幅度提高。如今；采煤职工上、下班开着轿车，过上休闲时尚的新生活，成为亲戚朋友羡慕的工作，再也不用低头做人了，改变了采煤职工在人们心中的形象，是科技进步让煤黑子走进了新时代。