东北网双鸭山4月22日讯(云霞)东保卫矿在强化灾害治理、提高安全生产可靠程度的基础上，抓好生产准备和现场管理，为建设安全高效矿井奠定基础。

　　合理摆布生产布局。采掘工作面布置实现合理集中生产，安全“三量”满足需要，保证生产接续正常。通过技术改造，通风、供电、提升、运输、排水、瓦斯抽采等主要系统逐步实现布局合理，运行稳定。

　　优化工艺设计。从优化工艺、优化设备、优化人员配置入手，综合分析煤层赋存状况和各种因素,在灾害治理和生产准备上下功夫，超前设计，提高生产效率。

　　强化安装准备。采煤和掘进工作面安装前，在设备选型、材料组织和安装工艺方面，做到科学组织、精心准备，保证安装工期和安装质量，确保正常接续。

　　强化灾害治理。目前制约生产的主要灾害是瓦斯和冲击地压，按照采煤接续，编制“一面一策”灾害治理措施和工程计划，在工作面安装前完成灾害治理工程，在回采前实现瓦斯抽采达标，防冲治理到位。

　　强化现场管理。结合设备使用现状，不断更新淘汰高耗低效设备，实施采掘运输设备升级改造，进一步提高设备运行效率。在实际生产过程中，严格执行设备操作程序和标准，确保设备规范运行。严格实施入井设备质量跟踪制，强制执行设备检修制度，降低设备故障率，为生产高效能提供可靠保证。

　　积极开展安全生产竞赛。采掘系统结合采场现状，每月制定安全生产竞赛和生产指标考核奖罚办法，对工作面的循环作业、煤炭回收率、工作面灰分等确定考核标准，并实行每周一通报、每月一奖罚制度；各生产队组积极搞好月初开门红战役，在工作上抢前抓早，科学组织生产，定措施，打会战，不断提高职工工作的积极性，为实现稳产高产奠定坚实的基础。

　　细化管理降成提效。加强生产成本精细化管控，堵塞管理漏洞。在源头上，以定额为基础，严把各单位成本费用的审批关，针对不同的单项成本采取不同的管控办法。加强对设备、材料等成本大户的周期跟踪管理，对材料消耗实行超罚节奖,坚决杜绝重复投入和浪费现象，推动安全生产工作健康发展。