东北网双鸭山7月23讯(郑艳丽)东保卫矿现有掘进队组9个，分布在4个区域生产，其中：半煤岩5个；全岩4个；连续化工作面5个，矿车作业线4个。今年以来，这个矿统筹安排，优化设计，超前准备，科学合理的组织掘进生产。今年1~6月份，总进尺完成7829米，超进69米。

　　制定政策调动生产积极性

　　这个矿不断通过对掘进系统政策倾斜，提高了员工的生产积极性。每个月初按照生产计划和队组实际条件，科学合理制定月份“掘进系统高限奖励方案”，其中包括：完成高限奖和未完成计划奖惩等。为鼓励段队多进尺，这个矿还实行了阶梯奖励办法，进尺完成超过220米的掘进队；超过240米的掘进队；超过260米的掘进队，给予不同的奖励资金。通过激励政策的实施，有效调动了干部员工的生产积极性，保证了全矿进尺和单进的大幅提高。

　　优化工艺提高单进水平

　　质量是生产的根基，在现场工作中，这个矿不断通过狠抓工程质量，减少返工工作量，提高了有效工时利用效率，提升了进尺速度，降低了成本。为提高掘进单进，优化了施工工艺，在掘进803队采用“铲车-高分子溜子-皮带作业线”，溜子铺到工作面，铲车可直接通过溜子出货，从而减少出货时间，每循环22立方米的货最快25分钟出完，每个循环作业时间仅为4个小时，圆班可达到5～6个循环。原来使用的30型溜子，每节板重80公斤，需要四人方可挪动到指定位置，现使用高分子溜子每节板仅重20公斤，搬运灵活。高分子溜子头为链轮一体式，事故率低，出货效率高，设备运行时间能够得到有效保障，通过高分子溜子的应用不仅减少了职工劳动强度，还提高了员工安全、生产的积极性，大大提高了掘进生产效率。

　　超前准备提高掘进效率

　　结合掘进系统工作的实际，这个矿从抓好生产准备入手，重点解决各工作面设备、材料、备件，保证生产材料及时供应，最大限度的减少因准备不到位，对生产造成的影响。在设备管理上，认真落实岗位责任制、设备包机制和区域负责制，加强掘进设备的日常维修和保养，所用设备全部实行包机制，明确检修人员责任，强化设备日常检修，改善设备运转环境，确保设备完好，为提高掘进效率提供了有效保障。同时，严格执行现场交接班制度，加强各队小班之间的配合，坚决做到上个班主动为下个班正常生产创造条件，提高了工时利用率，促进了单进水平的提升。