东北网双鸭山7月31日讯(谭丽丽 记者 王玉明)方圆公司承揽的东荣三矿东翼风井井壁治理工程，在东荣三矿的大力支持和全力配合下，于7月30日顺利完工，在保证安全的前提下，以最短的时间实现了东荣三矿东翼风井的正常使用。

　　东荣三矿东翼风井井筒设计深度323.5米，井筒净直径5米，采用冻结法施工，1993年开工，1994年投入使用，至今已投入使用21年。2014年末，东荣三矿进行井筒检查时，发现井深212.5米处和井深248.5米处分别出现混凝土破坏，混凝土压酥碎裂，钢筋向井内弯曲，另外发现7处集中出水点。为了避免破坏部分的混凝土掉落损坏井下设备，造成安全隐患，影响正常通风，双矿公司将东荣三矿东翼风井井壁治理工程交于方圆公司施工，但前提是：要在东荣三矿东翼风井正常通风的情况下进行作业。

　　为了尽早排除隐患，为东荣三矿生产创造条件，方圆公司科学研究施工方案，决定在井深25-265米双层井壁段，对井筒进行壁间封水注浆，在井壁破坏位置开卸压槽，内填防腐木砖，防水砂浆砌筑，后对56米段高的井壁加固破壁注浆，在破坏段采用钢轨竖向联接架设密集井圈，每段40道共计架设井圈80道。制定好周密的治理方案后，方圆公司抽调精兵强将赶赴现场，注浆泵、搅拌机、高压管、阀门、各种接头按需进行加工和购置，水泥、水玻璃、钢材、木材等材料和工具全部到位，并按要求加工了槽钢井圈、钢轨和卡子，加工制作了防腐处理木砖，充分做好开工前的各项准备工作。施工前，工程技术人员向全体参战人员详细贯彻了安全技术措施和注意事项，并对现场所有施工设备和井筒进行了一次全面检查，对发现的问题及时进行了处理，保证工程安全施工。

　　为安全、优质、快速地完成施工任务，方圆公司领导班子成员跟现场协调解决施工遇到的困难和问题，施工队组分三班作业，作业过程中，井筒内通风量达到每小时7000多立方米，出水点涌出的水在风的作用下，悬浮于井筒内，员工入井后衣裤、身体全部淋湿，为了解决这一问题，方圆公司为员工购买了雨衣雨裤，并针对井下通风量不减，注浆过程中，卸压后浆液喷射对人体有腐蚀性的情况，为员工购买了防毒面具，遮盖脸部，保护员工安全。员工入井前全副武装，并佩戴安全带、安全帽、矿灯，施工作业人员上工作平台后，距离井口250多米，距离井下近60米处施工，高空作业危险系数大，及时将安全带生根，固定在工作平台的结构构件上，并按照高挂抵用的原则固定，入井的工器具及材料搬运、使用前拴好，防止坠落，施工生产产生的杂物及废料及时装袋清理升井，充分做好安全防范工作，员工克服风大、淋水、防水服和防毒面具过重、工作面狭窄、湿气过重、噪音大、能见度低等诸多困难的情况下坚持作业。

　　施工按照“安装孔口管，在井壁后及壁间注浆封水，加工井壁周围的围岩，开切卸压槽，充填防腐木砖，架设密集井圈，充填水泥砂浆，竖向钢轨联接，验收、拆除、清理”的顺序进行。

　　施工人员严格按照浆液配比调制浆液，进行注浆，为了检查注浆效果，施工人员在开切卸压槽的上下部各打了四个探眼，孔深至外壁，确定孔内不出水后，结束注浆，有效保证了注浆质量。在开切卸压槽施工前，为了保证安全，员工们用编织袋掩在工作盘与井筒间的缝隙间，防止开切过程中产生的混凝土碎块及杂物掉入井下，开切后，将清理的混凝土装袋、运下，保证井下设备和人员安全，员工在开切卸压槽施工中，克服混凝土强度大、标号高等困难，用风镐凿去内层井壁钢筋混凝土保护层，将钢筋剪断，分8等份对称开挖，成型后，砌筑木砖，充填木砖前，将卸压槽上下面全部处理平整，底面铺一层防水砂浆，砌筑木砖过程中，砖与砖紧贴，若产生缝隙，填满砂浆，上下两层木砖，分层错缝铺砌，卸压槽砌筑时挂线，与混凝土井壁保持一致，以此保证施工质量。在井壁修复及等强加固过程中，井圈与井壁采用铁楔固定，以确保质量规格要求。