东北网双鸭山6月8日讯(谭丽丽 记者 王玉明)方圆公司承建的东保卫矿西翼风井井筒掘砌工程于3月17日开工，井筒设计深度697米，净直径6米，预计工期336天。在开工不到百天的施工中，方圆公司东保卫矿西翼风井项目部连破纪录，在4月份圆满完成104米的方圆公司成立以来立井全岩掘砌最高纪录基础上，于5月份完成立井全岩掘砌120米的优异成绩，创出了龙煤双矿公司成立以来，立井基岩段掘砌最好水平。

　　东保卫矿西翼风井是根据东保卫矿现有生产能力和通风网络满足不了生产接续，依据矿井生产持续发展需求，补做的一个西翼采区风井，属于技术改造工程，是东保卫煤矿产业升级改造工程。

　　开工初期，由于井筒掘进深度浅，提升机在提升过程中频繁启动，并带闸运行，造成电阻经常过热、开路，需及时更换，且此项工程刚刚开工不久，各种设备刚投入使用，需要大量时间进行调整和磨合，这些因素都给施工速度带来极大的影响。施工中又遇玄武岩，岩石硬度系数大(在10左右)，打眼速度慢，裂隙发育造成夹钎，影响打眼速度。为了保证施工速度，项目部采用了中心回转抓岩机，5月末的一天，抓岩机的轮轴损坏，急需更换，项目部及时将情况汇报给当班领导，当班领导了解情况后，联系方圆公司机电装备部、物资供应部按照轮轴尺寸备料下图，一并安排方圆公司机械加工分公司员工连夜赶制，并多加工一根轮轴备用，相关部门人员从凌晨两点多开始帮助项目部协调解决问题，到上午八点半左右，新加工的两根轮轴全部进场，保证了生产的顺利进行。面对单行作业工序繁杂、设备老化、岩石硬度大等诸多困难，东保卫矿西翼风井项目部的员工们发扬“特别能吃苦、特别能攻坚、特别讲奉献”的矿建人精神，按专业化班组配备小班人员，井上下实行“滚班”作业制，项目部对各工序进行及时调整，搞好工序的衔接，并利用中心回转抓岩机、六臂伞钻等先进机械设备解决薄弱环节，缩短生产时间，提高循环进度。

　　为了鼓舞员工干劲，方圆公司领导定期深入基层，对取得优异成绩的段队和班组进行慰问祝捷，送猪肉、送果蔬、送洗漱用品犒劳一线员工；项目部推行工效挂钩的效益机制，实行技能、效益、质量、安全和员工收入相结合，制定严格的奖罚制度，用“保安全、保质量的前提下，多进尺多收入”的办法激发员工干劲。项目部质量监督小组，制定了“质量不合格，段队负责人当月工资减半，包工包料重新返工”的管理制度，项目部班子成员严把原材料质量关，对进场的钢筋、碎石、江沙等进行严格的质量检测，5月26日，有3车江沙，经检测，纯净度不够，被退回。工程技术人员负责对钢筋和钢筋加工件的品种、规格、质量和性能进行认证，对钢筋绑扎质量进行检查；项目部设专人负责检查混凝土质量，对混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护及强度进行严格检查，保证支护和浇筑强度。为了不断提升员工优质品牌意识，项目部每周组织员工上一堂质量大课，并在课后，组织员工总结上周质量标准化创建工作中存在的不足，制定整改计划，提高员工质量达标意识。为保证施工质量，施工中采取光面爆破，爆破过程中选择合理的钻爆参数，提高划线、钻眼，特别是周边眼的精度，严格按照设计轮廓线钻眼，保证周边眼装药质量，控制炮眼装药量，确保炮泥填充质量良好，极大程度地减少了超挖量，保证了井壁平整度。