东北网双鸭山8月27日电  8月中旬，沈阳军区某坦克修理大队一项荣获军队科技进步二等奖的科研成果——“装甲车辆修复件工业机器人热加工中心”在3个战区的装甲维修系统得到推广，使这些部队的装甲部件再生能力提高了好几倍。至此，该大队近3年来取得的多项科研攻关成果，被总部机关在全军装甲维修系统推广应用。

中国99式坦克生产车间

　　3年前，该大队被确定为沈阳军区和全军装甲装备维修保障转型试点单位。在编制人员减少、任务量增加、高新技术装备保障难度大的情况下，如何当好保障转型的探路者？大队经过广泛调研和深入论证，明确了装备维修保障转型的突破口：适应信息化装备保障需求，大力开展科研创新，提升维修保障手段的智能化水平，实现维修保障手段的全面升级。

　　科研创新是维修保障手段升级的强大引擎。这个大队过去每年都取得五六项军队科技进步奖，但适应维修保障转型需求的成果不多。为此，大队请来了相关专业的一流专家，展开信息化装备保障手段需求论证，提出了一系列实现维修手段智能化升级的攻关课题。他们研制成“装甲车辆底盘部件柔性修理线”，突破了沿用数十年的修理模式，使坦克在修时间缩短了3/4，获得军队科技进步二等奖；引进数控等新技术新工艺，只要把程序编好输入计算机，就可以自动完成零部件的规模化生产，效率和精度大幅度提高。